| Отраслевые атрибуты | |
| Производственная мощность | 1000 шт. в месяц |
| Мощность | Нет |
| Напряжение | Нет |
| Другие атрибуты | |
| Место происхождения | Далянь, Ляонин, Китай |
| Гарантия | 1 год |
| Вес (кг) | 30 |
| Основные компоненты | Насос |
| Бренд | Willsmachine |
| Применение Бурение на | нефтяных месторождениях |
| Характеристики | Прочный |
| Размеры (Д*Ш*В) | Модель насоса: 8x6x14 |
| Видео выходной-инспекции | Предоставил |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Состояние | Новый |
| Используется для | Центробежный насос |
| Применимо к | Бурение нефтяных месторождений, нефть и газ, шельф и т.д. |
| Номер по каталогу | 19117-01-30A |
| Описание | Корпус, 8x6x14 |
| Материал | Твердое железо |
| Упаковка и доставка | |
| Единицы продажи | Отдельный предмет |
| Размер отдельной упаковки | 35X35X35 см |
| Одна единица веса брутто | 30.000 кг |
Центробежный насос — это насос, который перекачивает жидкость за счет центробежной силы, создаваемой вращением рабочего колеса. Двигатель приводит рабочее колесо во вращение с высокой скоростью через вал насоса, так что жидкость под действием центробежной силы отбрасывается к внешнему краю рабочего колеса и поступает в напорный трубопровод водяного насоса через проточный канал улитки, тем самым осуществляя транспортировку жидкости. При выбросе жидкости на выход рабочего колеса в центре входного отверстия рабочего колеса образуется разрежение. Под действием этой разности давлений жидкость из всасывающего резервуара непрерывно поступает в рабочее колесо через всасывающую трубу и всасывающую камеру насоса, образуя непрерывный процесс подачи жидкости.
Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Литые клапанные пластины — это арматура клапанов, производимая методом литья, которая в основном используется для герметизации и управления при определенном давлении, температуре и среде. Материалы: Обычно используемые материалы для литых клапанных пластин включают нержавеющую сталь, чугун, литой сталь и алюминиевый сплав. Каждый из этих материалов обладает своими уникальными физическими и механическими свойствами, которые делают их подходящими для различных условий использования и требований2. Технические характеристики: Литые клапанные пластины доступны в широком диапазоне размеров, наиболее распространенными являются 14-24 дюйма, а единичный вес варьируется от нескольких килограммов до десятков килограммов. Конкретные характеристики могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Поковки в штампах — это поковки желаемой формы и размера, получаемые путем приложения внешней силы к металлическому материалу в штампе в процессе объемной штамповки металла, в результате чего он подвергается пластической деформации. Производственный процесс в основном включает такие этапы, как подготовка материала, нагрев, штамповка, обрезка, термическая обработка и проверка. В процессе объемной штамповки металлическая заготовка подвергается равномерному давлению в штампе, деформируясь быстро и равномерно, в результате чего получаются поковки сложной формы с высокой точностью размеров.
1.Сварка для тяжелых условий эксплуатации обеспечивает высокую прочность и долговечность сварных соединений, что гарантирует высокую прочность и стабильность соединений, которые могут выдерживать большие нагрузки и работать в сложных условиях. 2.Сварка для тяжелых условий эксплуатации подходит для соединения различных типов металлов, таких как сталь, алюминий, медь и другие, что делает её универсальной для использования в разных отраслях промышленности. 3.Сварка для тяжелых условий эксплуатации обычно имеет более низкие затраты на материалы и оборудование, а также позволяет производить сварку непосредственно на месте, что сокращает дополнительные расходы на транспортировку и сборку.
Пробковые клапаны обычно используются в низконапорных и низкотемпературных системах, хотя существуют также некоторые конструкции для высокого давления и высокой температуры. Это клапаны с высокой пропускной способностью, которые можно использовать для направленного управления потоком даже в системах с умеренным вакуумом. Они могут эффективно работать с газом и жидким топливом и безопасно работать с потоком экстремальных температур, таким как питательная вода котла и конденсат. Они также подходят для регулирования потока жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы, например, шламов. Кроме того, в некоторых системах, где важными факторами являются плотное закрытие и загрязнение потока, пробковые клапаны часто являются идеальным выбором.
1.Обработка стальных листов обычно осуществляется с использованием металлов с высокой прочностью, что позволяет обеспечивать достаточную механическую прочность и долговечность. 2.Обработка стальных листов может достичь очень высокой точности и согласованности. С помощью технологий лазерной резки, штамповки, числового программного управления (ЧПУ) гибки можно производить детали сложных форм и точных размеров. 3.Обработка стальных листов позволяет осуществлять индивидуальную настройку в соответствии с различными требованиями дизайна. Независимо от того, идет ли речь о малых партиях или массовом производстве, изделия из листового металла могут быть гибко произведены в соответствии с реальными потребностями.
Косозубая передача — это распространённое передаточное устройство, которое широко используется в промышленности, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, станкостроении, электропередаче, строительной технике и других областях.
Насос — это машина, используемая для подъема, транспортировки и добавления энергии к жидкостям. Детали насоса — это компоненты, из которых состоит насос и которые работают вместе, обеспечивая эффективную и стабильную работу насоса. Детали насоса являются важными компонентами насоса, которые работают вместе, обеспечивая эффективную и стабильную работу насоса. При выборе и обслуживании этих деталей необходимо учитывать ряд факторов, чтобы обеспечить производительность и срок службы насоса.
Легкость: плотность алюминия составляет всего лишь около одной трети плотности стали, поэтому использование алюминиевых деталей может значительно снизить вес автомобиля, тем самым улучшая топливную экономичность и управляемость. Облегченные конструкции стали важной тенденцией в современном автомобилестроении, особенно в сфере новых энергетических транспортных средств. Коррозионная стойкость: естественный слой оксида алюминия на поверхности алюминия может эффективно противостоять окислению и коррозии. Это привело к широкому использованию алюминия в наружных деталях автомобилей, таких как кузова и колеса, что продлевает срок службы автомобиля. Высокая прочность и высокая гибкость: алюминиевый сплав очень прочен и может сохранять свою вязкость даже при низких температурах, и его нелегко сломать. Это делает алюминиевый сплав идеальным материалом для производства различных автомобильных деталей.
Опорная пластина бабочки: пластина бабочки является открывающей и закрывающей частью бабочки. Сборочный вал обеспечивает ей стабильную опору, чтобы она могла вращаться вокруг оси. Передаваемый крутящий момент: При работе дроссельной заслонки крутящий момент передается на вал узла через рукоятку, шестерню или электрическое устройство, тем самым заставляя вращаться диск дроссельной заслонки. Позиционирование диска бабочки: Позиционирующее устройство (например, червячный редуктор) на валу узла может обеспечить устойчивость диска бабочки в закрытом или открытом положении. Вал узла дроссельной заслонки является важным компонентом дроссельной заслонки. Его тип, материал, обслуживание и уход должны быть разумно выбраны и настроены в соответствии с фактическими условиями. Правильная эксплуатация и техническое обслуживание позволяют обеспечить нормальную работу поворотного затвора и продлить срок его службы.
Центробежный насос — это насос, который перекачивает жидкость за счет центробежной силы, создаваемой вращением рабочего колеса. Двигатель приводит рабочее колесо во вращение с высокой скоростью через вал насоса, так что жидкость под действием центробежной силы отбрасывается к внешнему краю рабочего колеса и поступает в напорный трубопровод водяного насоса через проточный канал улитки, тем самым осуществляя транспортировку жидкости. При выбросе жидкости на выход рабочего колеса в центре входного отверстия рабочего колеса образуется разрежение. Под действием этой разности давлений жидкость из всасывающего резервуара непрерывно поступает в рабочее колесо через всасывающую трубу и всасывающую камеру насоса, образуя непрерывный процесс подачи жидкости.
Коробка зажигания представляет собой электрическое устройство управления, которое в основном используется для управления выключателем зажигания и стабилизации тока зажигания. Он может обеспечить стабильное зажигание и эффективно повысить эффективность работы и надежность газогенераторов, котлов, печей и другого оборудования. Коробка воспламенителя обнаруживает и управляет включением воспламенителя с помощью датчиков, обеспечивая управление процессом зажигания и сгорания газогенератора. Принцип работы воспламенителя основан на использовании электрической энергии для создания искры, которая воспламеняет горючий газ или жидкость. При прохождении тока через электрод зажигания в межэлектродном зазоре образуется дуга, температура которой достаточно высока для воспламенения газовой смеси. Блок зажигания управляется микрокомпьютером, который точно контролирует время зажигания и интенсивность дуги, тем самым достигая эффективного и стабильного зажигания.
База широко используется в различных областях и отраслях промышленности, включая, помимо прочего, машиностроение, электронику, мебельную промышленность, строительство, горнодобывающую промышленность и т. д. В разных областях конкретная форма и применение базы также различны. Например, в машиностроении основание обычно используется для поддержки станков, роботов и другого оборудования; в электронной промышленности основание используется для поддержки электронного оборудования, такого как телевизоры и стереосистемы; в мебельной промышленности основание используется для поддержки мебельных изделий, таких как стулья и столы.
Судовой шкив — это компонент подъемного оборудования, предназначенный для морской среды, изготовленный из высокопрочных материалов, способный выдерживать большие нагрузки и износостойкий. Он подразделяется на одноколесные, двухколесные, многоколесные и другие типы, используется в парусных лодках, рыболовных судах и судоподъемном оборудовании и т. д. для реализации подвески каната, передачи натяжения, открытия люка и других функций.
