Услуги по обработке автозапчастей охватывают поставку заготовок и прецизионную обработку. Заготовки включают в себя отливки, поковки, штампованные детали и т. д., которые закладывают основу для обработки. Технология ЧПУ используется для прецизионной обработки, например, шлифовальный станок с ЧПУ для коленчатого вала двигателя, а погрешность круглости составляет менее 0,003 мм, и зубофрезерный станок с ЧПУ для зубчатого колеса трансмиссии, а погрешность формы зуба контролируется в пределах ±2 мкм. Технология высокоскоростной обработки используется для сложных деталей, таких как корпуса двигателей, для повышения эффективности и точности.
| Описание | |
| Название продукта | Willsmachine Высокоточные металлические детали |
| Материал | Черный металл, алюминий, нержавеющая сталь, латунь, индивидуальные |
| Обработка поверхности | Анодирование, пескоструйная обработка, полировка, щетка, гальванопокрытие |
| Процесс | Фрезерование с ЧПУ / Токарная обработка с ЧПУ / Обработка с ЧПУ |
| Минимальный объем заказа | 1 шт. |
| Время выборки | 3–7 рабочих дней |
| Качество | 100% пошаговый контроль |
| Допуск | +/-0,05–0,005 мм |
| Отраслевые атрибуты | |
| Обработка на станках с ЧПУ или нет | Обработка с ЧПУ |
| Возможности материала | Алюминий, латунь, бронза, медь, закаленные металлы, драгоценные металлы, нержавеющая сталь, стальные сплавы |
| Другие атрибуты | |
| Место происхождения | Ляонин, Далянь, Китай |
| Тип | Протяжка, СВЕРЛЕНИЕ, Травление / Химическая обработка, Лазерная обработка, Фрезерование, Другие услуги по обработке, Токарная обработка, Электроэрозионная резка, Быстрое прототипирование |
| Микрообработка или нет | Микрообработка |
| Номер модели | Обработка с ЧПУ |
| Название бренда | Willsmachine |
| Допуск | 0,01– +/-0,005 мм |
| Минимальный объем заказа | Небольшие заказы Принято |
| Образец | В течение 7 дней |
| Контроль качества | 100% контроль качества этапов |
| Тип обработки | 3/4/5 осевая обработка с ЧПУ |
| услуга | Услуги литья латуни, алюминиевого сплава, пресс-формы из алюминия и металла |
| Услуги | Услуги точения ABS, титана, помпы, компоненты |
| Название продукта | Услуги точения алюминия, пластика, круглой меди, металла |
| Название продукта | Услуги полировки ABS, титана, алюминиевого сплава, меди, стали, обработки |
| Упаковка и доставка | Услуги точения титанового сплава, дерева, углеродистой стали, железа, дерева |
| Единицы продажи: | |
| Размер одной упаковки: | Отдельный предмет |
| Единичный вес брутто: | см |
| Название продукта | кг |
1.Части осветительного столба имеют уникальный дизайн, который часто сочетает современные, классические и художественные стили, что позволяет создавать привлекательный ландшафтный эффект в городских улицах, парках, площадях и других общественных местах. 2.Части осветительного столба изготавливаются из высокопрочных металлических материалов, таких как алюминиевый сплав, углеродистая сталь или нержавеющая сталь, что гарантирует, что столб не будет деформироваться или повреждаться при длительном использовании. 3.Части осветительного столба обычно подвергаются обработке поверхности, такой как горячее цинкование, электроцинкование или нанесение антикоррозийных покрытий, что обеспечивает отличные антикоррозийные свойства и увеличивает срок службы столба.
Экструдер — важное оборудование для переработки пластмасс, которое в основном используется для плавления и пластификации пластикового сырья в однородный расплав с помощью таких процессов, как нагрев, сдвиг и сжатие, а затем формования различных пластиковых изделий с помощью пресс-форм.
Автомобильные алюминиевые литые детали являются неотъемлемой частью современного автомобилестроения. Они играют важную роль во многих ключевых частях автомобиля. Автомобильные алюминиевые литые детали играют важную роль в автомобилестроении. Они обладают такими характеристиками, как малый вес, высокая прочность, хорошие показатели рассеивания тепла, коррозионная стойкость и износостойкость. С развитием технологий и популяризацией их применения литые под давлением алюминиевые детали будут играть все более важную роль в автомобилестроении.
Зубья лезвия являются важной частью лезвия комбайна. Они имеют форму зубьев пилы и уникальную конструкцию. В процессе уборки урожая движущийся нож вращается с высокой скоростью, а зубья ножа, имеющие уникальную зазубренную форму, легко врезаются в стебли урожая, обеспечивая быструю и аккуратную резку. При этом прочность и износостойкость зубьев также определяют срок службы и стабильность работы комбайна. Зубья лезвия являются важным компонентом лезвия комбайна и играют важнейшую роль в сельскохозяйственном производстве. Для обеспечения эффективности и качества уборки урожая следует выбирать высококачественные зубья и проводить регулярное техническое обслуживание. Если необходимо заменить зубья лезвия, необходимо следовать инструкциям производителя по правильной установке и вводу в эксплуатацию.
Автоматическая импульсная аргоновая сварочная машина с закрытыми трубами — это передовое сварочное оборудование, которое в основном используется для стыковой сварки различных фитингов труб. Она имеет конструкцию с закрытой полостью и уникальную систему аргонового кольца для обеспечения непрерывной и равномерной защиты аргоном вокруг сварного шва во время сварки, чтобы обеспечить стабильность дуги и красоту сварного шва.
Открытая трубка, которая представляет собой двухслойный открытый нейлоновый шланг, является материалом с уникальной структурой и превосходными свойствами, который широко используется во многих промышленных областях. Эта трубка известна своей высокой механической прочностью, огнестойкими свойствами, способностью к самозатуханию, высокой химической стабильностью и хорошей температурной стабильностью.
Медные втулки — это подшипники скольжения, изготовленные из меди или медных сплавов. Они широко используются в различных легких, крупных и тяжелых машинах и являются важными компонентами машин. Медная втулка, являясь важным механическим компонентом, играет важную роль в различных областях. Выбирая соответствующие материалы и производственные процессы, а также выполняя регулярное техническое обслуживание и уход, можно обеспечить нормальную работу и срок службы медной муфты.
Основные характеристики шаровых кранов: Простота эксплуатации: шаровые краны приводятся в действие поворотом рукоятки или рычага на 90 градусов, что поворачивает шар, чтобы открыть или закрыть поток. Конструкция с полным проходом: при полном открытии шаровой кран позволяет жидкости проходить без ограничений, что приводит к минимальному падению давления. Герметичность: шаровые краны обеспечивают отличную герметичность даже после длительных периодов простоя благодаря конструкции шара и седла. Универсальность: они совместимы с широким спектром жидкостей, включая воду, нефть, газ и химические вещества.
Загрузка инструмента обычно означает установку инструмента на определенное устройство или станок для выполнения резки, обработки или других связанных операций. Этот процесс имеет решающее значение во многих областях, таких как производство, механическая обработка, обработка древесины и т. д. Погрузочные инструменты являются неотъемлемой частью обрабатывающей промышленности и машиностроения. Используя правильный метод загрузки и подходящие инструменты, можно повысить эффективность обработки, гарантировать качество обработки и оказать надежную поддержку производству и развитию предприятия.
Судовой шкив — это компонент подъемного оборудования, предназначенный для морской среды, изготовленный из высокопрочных материалов, способный выдерживать большие нагрузки и износостойкий. Он подразделяется на одноколесные, двухколесные, многоколесные и другие типы, используется в парусных лодках, рыболовных судах и судоподъемном оборудовании и т. д. для реализации подвески каната, передачи натяжения, открытия люка и других функций.
Шаровой кран из нержавеющей стали представляет собой клапан, в котором в качестве открывающей и закрывающей части используется сфера с круглым каналом, а шар вращается вместе со штоком клапана, осуществляя открывающее и закрывающее действие. Его открывающаяся и закрывающаяся часть представляет собой сферу с отверстием, которая может вращаться вокруг оси, перпендикулярной каналу, для достижения цели открытия и закрытия канала. При повороте штока клапана на 90 градусов канал на шаре совмещается или смещается относительно канала на корпусе клапана, тем самым открывая или закрывая поток жидкости.
Клапаны являются незаменимыми элементами управления в системах подачи жидкости. Понимая их типы, принципы работы, установку и обслуживание, мы можем лучше выбирать и использовать клапаны для удовлетворения потребностей различных областей. Клапаны являются элементами управления в системах подачи жидкости и выполняют множество функций, включая запирание, регулирование, отвод потока, предотвращение обратного потока, стабилизацию давления, отвод потока или сброс давления перелива. Его можно использовать для управления потоками различных типов жидкостей, таких как воздух, вода, пар, различные агрессивные среды, грязь, нефть, жидкий металл и радиоактивные среды. Клапаны широко используются во многих областях, таких как нефтяная и химическая промышленность, гидроэлектростанции, металлургия, судостроение, пищевая промышленность и медицина, городское строительство и системы отопления.
Фланцевый запорный клапан — это распространённое клапанное оборудование, широко используемое в системах управления текучими средами в промышленном производстве. Принцип работы фланцевого запорного клапана заключается в изменении относительного положения диска клапана и седла клапана путем вращения диска клапана, тем самым управляя потоком или перекрывая поток жидкости. Когда тарелка клапана плотно прилегает к седлу клапана, поток жидкости перекрывается; когда тарелка клапана отходит от седла клапана, поток жидкости может свободно течь. Поскольку фланцевый запорный клапан представляет собой клапан принудительного уплотнения, при закрытии клапана необходимо приложить давление к диску клапана, чтобы прижать уплотнительную поверхность и предотвратить утечку.
Задвижка — это клапан, в котором используется затвор или клиновидный диск, который перемещается перпендикулярно жидкости, чтобы открыть или остановить поток жидкости в трубе. Открывающейся и закрывающейся частью задвижки является запорная пластина. Направление движения запорной пластины перпендикулярно направлению жидкости. Запорная пластина может быть только полностью открыта и полностью закрыта, и не может быть отрегулирована или дросселирована. Задвижка герметизируется за счет контакта седла клапана и задвижки, а уплотнительная поверхность обычно приваривается металлическими материалами для повышения износостойкости.
Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Экстракторы соевого масла спроектированы и изготовлены с упором на эффективность, стабильность и экологичность. Благодаря технологиям физического разделения, химической нейтрализации, адсорбции и обесцвечивания оборудование может эффективно удалять примеси из сырого соевого масла и получать высококачественное соевое масло.
