Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
| Название литьевой формы | Пластиковая форма для стульев | |||
| Номер полости | 1 гнездо | |||
| Модель стали сердечника и полости | P20 | |||
| Твердость стали (HRC) | 28-32 | |||
| Основание формы | Самодельный LKM DME | |||
| Тип извлечения формы | Автоматический | |||
| Размер литьевой машины | 800 тонн | |||
| Жироприемник формы | Горячеканальный/холодноканальный | |||
| Время цикла | 80-160 секунд | |||
| Время изготовления формы | 60 дней | |||
| Срок службы формы | 300 000-3 000 000 выстрелов/5-6 лет. 10 лет в хорошем состоянии. | |||
| Материал и твердость литьевых форм для справки, вы можете выбрать их для своей литьевой формы. | ||||
| Модель стали | P20 | 718H | H13 | S136 |
| Твердость | 28-32 | 33-38 | 48-50 | 48-52 |
| Срок службы пресс-форм | >300 000 выстрелов | >500 000 снимков | >800 000 выстрелов | >1 000 000 снимков |
Шаровой кран из нержавеющей стали представляет собой клапан, в котором в качестве открывающей и закрывающей части используется сфера с круглым каналом, а шар вращается вместе со штоком клапана, осуществляя открывающее и закрывающее действие. Его открывающаяся и закрывающаяся часть представляет собой сферу с отверстием, которая может вращаться вокруг оси, перпендикулярной каналу, для достижения цели открытия и закрытия канала. При повороте штока клапана на 90 градусов канал на шаре совмещается или смещается относительно канала на корпусе клапана, тем самым открывая или закрывая поток жидкости.
Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Как важный механический компонент, редуктор играет ключевую роль во многих областях. Его обработанные продукты обычно изготавливаются из высококачественных легированных сталей, которые обрабатываются методом цементации и закалки шлифованием для обеспечения высокой точности и износостойкости шестерен.
Латунный шаровой кран 1. Полнопроходной, тяжелый тип и длинная резьба MF, PN40 2. Поверхность цвета латуни, с синей стальной ручкой 3. Рабочая температура: от -20˚ C до 130˚ C 4. Размер: от 1/4″ до 2″ 5. Основное сырье: латунь Hpb57-3 Cu57-58%, Zn 35-37%, Pb 2,0-3,0%6, Fe 0,3-0,6%6, Sn 0,2-0,8%
Многофункциональный сварочный робот — это автоматизированное сварочное оборудование, которое объединяет множество функций, способное эффективно и точно выполнять сварочные операции в различных средах. Эти роботы часто оснащены различными датчиками и системами управления, что позволяет им адаптироваться к различным потребностям сварки и рабочим средам.
1.Сопутствующие объекты дорожного администрирования обычно изготавливаются из высококачественных металлов, алюминиевых сплавов, нержавеющей стали и других материалов. 2.Сопутствующие объекты дорожного администрирования используют экологически чистые материалы, соответствующие стандартам зеленого экологического производства. 3.Сопутствующие объекты дорожного администрирования спроектированы с учетом удобства, процесс установки прост и понятен, и пользователи могут легко выполнить сборку и установку.
Литье алюминия и цинка под давлением — это эффективный и точный процесс обработки металла, который может удовлетворить потребности современной промышленности в высокопроизводительных компонентах. Благодаря своей высокой прочности, малому весу и хорошей коррозионной стойкости он широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электронное оборудование и архитектурный декор.
Клапаны являются незаменимыми элементами управления в системах подачи жидкости. Понимая их типы, принципы работы, установку и обслуживание, мы можем лучше выбирать и использовать клапаны для удовлетворения потребностей различных областей. Клапаны являются элементами управления в системах подачи жидкости и выполняют множество функций, включая запирание, регулирование, отвод потока, предотвращение обратного потока, стабилизацию давления, отвод потока или сброс давления перелива.
Определение: Насос и клапан относится к комбинации насоса и клапана. Насос используется для подачи энергии для транспортировки жидкости, в то время как клапан используется для управления направлением потока, давлением и расходом жидкости. Применение: Насосы и клапаны широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефтяная, химическая, электроэнергетическая, фармацевтическая, пищевая и т. д., для транспортировки, контроля и регулирования жидкостей. Насосы и клапаны, являясь одним из распространенных видов оборудования в промышленной сфере, играют важную роль в системах транспортировки и управления жидкостями. Правильный выбор и обслуживание насосного и клапанного оборудования имеют большое значение для обеспечения бесперебойного хода промышленного производства.
Поковки вала, также известные как поковки вала, представляют собой детали вала, которые изготавливаются путем ковки или прессования металлического сырья при высоких температурах для придания им определенной формы и размера. Являясь ключевыми компонентами механического оборудования, поковки валов имеют широкие перспективы применения и важную прикладную ценность. Благодаря разумному производственному процессу и контролю качества можно изготавливать валопроводы, соответствующие различным сложным условиям эксплуатации, что обеспечивает надежную гарантию нормальной работы оборудования.
Клапан-бабочка с большим отверстием имеет простую конструкцию, малый размер, легкий вес и состоит всего из нескольких частей. Когда клапан-бабочка находится в открытом положении, толщина пластины бабочки представляет собой сопротивление среды, протекающей через корпус клапана, поэтому перепад давления, создаваемый клапаном, невелик, поэтому он имеет хорошие характеристики управления потоком
Высокая точность: Детали станков должны иметь высокую точность, чтобы гарантировать, что обработанная заготовка соответствует требованиям проекта. Это требует строгой обработки и испытаний деталей в процессе производства. Высокая прочность: Детали станков должны выдерживать большие нагрузки и ударные воздействия во время работы, поэтому они должны обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы обеспечить устойчивость и долговечность станка. Износостойкость: Детали станков во время длительной эксплуатации будут испытывать трение с заготовками или другими деталями, поэтому они должны обладать хорошей износостойкостью, чтобы снизить износ и продлить срок службы. Простота обработки: Чтобы снизить производственные затраты и повысить эффективность производства, детали станков должны быть простыми в обработке и производстве. Для этого необходимо, чтобы материал деталей обладал такими характеристиками, как хорошая обрабатываемость и свариваемость.
Головка поршня, обычно относящаяся к верхней части поршня или к части, непосредственно соединенной с ней, является ключевым компонентом поршня. Он находится в непосредственном контакте с головкой блока цилиндров, камерой сгорания и другими компонентами, выдерживает высокие температуры и высокое давление продуктов сгорания, обеспечивает герметичность внутри цилиндра и передает энергию, вырабатываемую при сгорании, на шток поршня, тем самым приводя в движение коленчатый вал. Обработка наконечников поршней — сложный и деликатный процесс, требующий определенных шагов и мер предосторожности для обеспечения точности и безопасности. Правильное обращение и установка могут гарантировать правильную работу поршня и продлить срок его службы.
Клапаны и фитинги являются важнейшими компонентами в системах управления потоками. Они широко используются в нефтехимической, химической, электроэнергетической, природоохранной, строительной, медицинской, пищевой и других отраслях. Клапаны и фитинги играют важную роль в системах управления потоками жидкости. Правильный выбор, установка и обслуживание клапанов и фитингов имеют большое значение для обеспечения нормальной работы и продления срока службы гидравлической системы.
Существует множество типов маховиков для насосов, каждый из которых имеет свои особенности с точки зрения материала, конструкции, внешнего вида и т. д. Например, внутренний гофрированный маховик обладает такими характеристиками, как высокая стойкость к ржавчине, гибкость вращения и высокая устойчивость к старению, но его легко сломать при ударе тяжелым предметом; задний гофрированный маховик обладает такими характеристиками, как высокая стойкость к коррозии, растворителям, машинному маслу, смазкам и высоким температурам. Маховик насоса является важным компонентом насосного оборудования, который выполняет множество функций, таких как управление потоком, регулировка давления и защита оборудования. При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо строго соблюдать правила эксплуатации, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования.
Детали из листового металла изготавливаются с помощью намотки нити, лазерной резки, тяжелой механической обработки, склеивания металлов, вытяжки металлов, плазменной резки, точной сварки, роликовой формовки, гибки и формовки листового металла, штамповки и гидроабразивной резки. Они широко используются в области электронных и электрических приборов, коммуникаций, автомобильной промышленности, медицинского оборудования и т.д. Например, детали из листового металла являются важными компонентами в корпусах компьютеров, мобильных телефонов и MP3.
