Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием. Силовой привод приводит в действие мембрану (или поршень) для транспортировки жидкости, обеспечивая возвратно-поступательное движение посредством механической системы связей. В течение первой половины хода диафрагма (или поршень) всасывает рабочую жидкость и выталкивает ее из головки насоса во время второй половины хода. Изменяя частоту возвратно-поступательного движения или длину каждого возвратно-поступательного движения, можно регулировать объем подачи жидкости.
| Модель № | Расход (л/ч) | Мощность двигателя | Входной и выходной калибр (мм) | Вес (КГ) | |
| 0.55kw | 0.75kw | ||||
| Давление (МПа) | |||||
| DZ-Z 6/40(32) | 6 | 32 | 40 | 6 Приемная втулка
|
42
|
| DZ-Z 10/25(20) | 10 | 20 | 25 | ||
| DZ-Z 15/20(15) | 15 | 15 | 20 | ||
| DZ-Z 400/0.8(0.5) | 400 | 0.5 | 0.8 | ||
| DZ-Z 470/0.6(0.4) | 470 | 0.4 | 0.6 | ||
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
Изготовленные на заказ детали машинной обработки — это детали, которые отвечают требованиям клиентов с помощью технологии точной обработки в соответствии с конкретными потребностями клиентов. А для сложных технологических требований и особых требований к материалам, они широко используются в автомобилестроении, авиации, медицине и т. д.
Обратный клапан из нержавеющей стали, также известный как обратный клапан, односторонний клапан или обратный клапан, представляет собой клапан, который автоматически открывается и закрывается под действием силы самой жидкости. Когда текучая среда течет в прямом направлении (т.е. клапан открыт), тарелка клапана автоматически открывается под действием давления жидкости, позволяя среде течь; когда текучая среда течет в обратном направлении (т.е. клапан закрыт), тарелка клапана автоматически закрывается под действием давления жидкости и пружины (если применимо), чтобы предотвратить обратный поток среды. Обратный клапан из нержавеющей стали изготовлен из нержавеющей стали, которая обладает характеристиками коррозионной стойкости, стойкости к высоким температурам и высокой прочности. Подходит для различных коррозионных, высокотемпературных или высоконапорных жидких сред.
· В качестве материалов для форм компания Литье в песчаные формы использует песчаные формы, которые имеют относительно низкие производственные затраты и подходят для массового производства. · Литье в песчаные формы позволяет отливать различные металлические материалы и подходит для отливок сложных форм и крупных размеров. · Процесс литья в песчаные формы Литье в песчаные формы позволяет адаптировать форму и метод литья в соответствии с различными потребностями, обеспечивая · высокую гибкость для удовлетворения индивидуальных потребностей.
Детали для зерноуборочных комбайнов широко используются в различных типах комбайнов, и эта техника в основном используется для сбора и обработки урожая.
Гибка деталей из листового металла относится к процессу изменения угла наклона листа или пластины, например, сгибание листа в V-образную, U-образную и другие формы. Основной принцип: используя характеристики пластической деформации металла, через гибочное оборудование (например, гибочный станок) приложить давление к металлическому листу, так что деформация при изгибе, так что для достижения желаемого угла изгиба и формы. На цену гибки листового металла влияет множество факторов, таких как спецификации и толщина гибочной трубы, угол гибки, тип материала и т.д.. Поэтому конкретная цена должна обсуждаться и определяться в зависимости от фактической ситуации. В целом, гибка деталей из листового металла – это сложная и тонкая обработка, которая требует строгого контроля различных влияющих факторов для обеспечения качества продукции. С непрерывным прогрессом технологий и развитием обрабатывающей промышленности процесс гибки листового металла будет продолжать развиваться в интеллектуальном, высокоточном, экологичном и диверсифицированном направлении.
GB/T 14364-93 Многомасляные клиновые скользящие промежуточные подшипники является ключевым компонентом системы судового вала, который характеризуется высокой грузоподъемностью и хорошей износостойкостью. Он подразделяется на тип B и тип C, которые подходят для различных требований судна. Соосность должна быть обеспечена во время установки и регулярный осмотр.
· Круглый плоский импеллер имеет простую конструкцию, прост в установке и обслуживании. · Круглый плоский импеллер использует износостойкие материалы для адаптации к условиям работы высокой интенсивности. · Круглый плоский импеллер обладает высокой стабильностью и продлевает срок службы оборудования.
Вал шестерни редуктора является ключевым компонентом редуктора, который в основном используется для передачи мощности и крутящего момента. Обычно он состоит из таких деталей, как шейки, шестерни и подшипники, и используется в нескольких важных областях, таких как промышленное производство, транспорт и робототехника.
Шкив — это деталь ступичного типа, в которой для передачи мощности используется трение между ремнем и колесом. Когда ремень соприкасается со шкивом и создает определенное давление, ремень прилипает к шкиву из-за свойств своего материала. Когда шкив начинает вращаться, сила трения заставит шкив вращаться вместе с ремнем, тем самым реализуя передачу мощности. Будучи важной механической частью, шкив играет важнейшую роль в системе механической трансмиссии. Правильно выбрав тип, параметры и материалы шкива, а также выполняя регулярные проверки и техническое обслуживание, вы можете гарантировать эффективную и стабильную работу шкива в различных областях применения.
Лопата с железной ручкой обычно относится к лопате с железной или стальной ручкой. Это может относиться ко многим типам лопат, включая, но не ограничиваясь, инженерными лопатами, ковшами погрузчиков, инженерными лопатами и т. д. Лопата с железной рукояткой — многофункциональная лопата, широко используемая в гражданском строительстве, на строительных площадках, в горнодобывающей промышленности и в военной сфере. Его прочные характеристики и простая в эксплуатации конструкция позволяют ему превосходно работать в самых разных тяжелых условиях. Регулярное техническое обслуживание и уход позволят продлить срок службы лопаты с железной ручкой и поддерживать ее в хорошем рабочем состоянии.
1.Шасси машины для дробления камня имеет гусеничную конструкцию, которая обладает высокой проходимостью и маневренностью, а также подходит для различных сложных рабочих условий, таких как грязь и пересеченная местность. 2.Машина для дробления камня может быть доставлена непосредственно на строительную площадку, что устраняет необходимость использования традиционной техники для транспортировки кранов или прицепов и повышает эффективность работы. 3.Машина для дробления камня имеет низкий уровень шума и меньший выброс пыли, что соответствует требованиям современной охраны окружающей среды.
1.Благодаря своему уникальному принципу работы и точной конструкции, гираторная дробилка может эффективно измельчать большие куски материала до необходимого размера частиц за короткое время, тем самым повышая эффективность дробления и снижая производственные затраты. 2.Гираторная дробилка способна регулировать форму дробильной камеры и размер режущих частиц для получения хорошей формы зерна, которая особенно подходит для производства высококачественных строительных заполнителей и песка и гравия. 3.гираторная дробилка использует интеллектуальную систему управления, которая может отслеживать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, автоматически регулировать рабочие параметры и достигать эффективного и стабильного производства.
1.Экспеллерная головка с помощью спирального движения и сжимающего действия эффективно выталкивает жиры из масляных материалов. 2.Экспеллерная головка обычно изготавливается из высокопрочных сплавов с хорошей износостойкостью, таких как высокопрочные легированные стали или литьевая сталь, что позволяет ей эффективно противостоять износу при длительной и высоконагруженной работе. 3.Дизайн прессующей головки экспеллера тщательно продуман, что позволяет эффективно избегать чрезмерного нагрева масла и предотвращать его ухудшение.
· Лезвия для подвесного траншейного копателя обеспечивает превосходную износостойкость и прочность на разрыв и подходит для тяжелых условий эксплуатации. · Лезвия для подвесного траншейного копателя может сохранять хорошие характеристики и продлевать срок службы во влажных и суровых погодных условиях. · Лезвия для подвесного траншейного копателя обеспечивает бесперебойную работу траншеекопательной машины при выполнении высокоинтенсивных работ и повышает эффективность работы. · Конструкция Лезвия для подвесного траншейного копателя подходит для длительных высокоинтенсивных работ по рытью траншей и снижает частоту отказов оборудования.
Изготовленные по индивидуальному заказу изделия из цветных металлов широко используются в электронной, аэрокосмической, автомобильной, строительной и т. д. промышленности.
