Поковки в штампах — это поковки желаемой формы и размера, получаемые путем приложения внешней силы к металлическому материалу в штампе в процессе объемной штамповки металла, в результате чего он подвергается пластической деформации. Производственный процесс в основном включает такие этапы, как подготовка материала, нагрев, штамповка, обрезка, термическая обработка и проверка. В процессе объемной штамповки металлическая заготовка подвергается равномерному давлению в штампе, деформируясь быстро и равномерно, в результате чего получаются поковки сложной формы с высокой точностью размеров.
| Место происхождения | Ляонин, Китай |
| Торговая марка | Wills Machine |
| Модель | для кузнечных компаний |
| Название продукта | Точные заказные металлические кузнечные изделия, производство тяжелой кузнечной стали |
| Материал | алюминий, сталь, нержавеющая сталь или по требованиям |
| Процесс | штамповка (ковка) с использованием пресс-форм + обработка (если необходимо) + термообработка + су (последующая обработка) |
| Окончательная отделка | пескоструйная обработка, покраска, полировка или по требованиям заказчика |
| Формат чертежа | pdf, stp, step, stl и др. |
| Сертификат | Ключевые характеристики |
| Вес | 0,05 кг ~ 20 кг для кузнечного производства |
| Упаковка | большая пластиковая сумка внутри, многослойная деревянная коробка снаружи |
| Время доставки | около 45 дней для образца для кузнечного производства |
| Услуги | Изготовление металлических частей по вашим чертежам или образцам |
Косозубая передача — это распространённое передаточное устройство, которое широко используется в промышленности, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, станкостроении, электропередаче, строительной технике и других областях.
Зубчатые валы широко используются во многих областях, таких как сталелитейная, машиностроительная, электроэнергетическая, нефтяная и легкая промышленность. Зубчатый вал может передавать мощность практически всем механическим приводам и соответствующим системам трансмиссии, таким как газогенераторы, водяные насосы, комбайны и сельскохозяйственная техника.
Токарные станки в основном используются для обработки валов, дисков, втулок и других деталей и могут выполнять различные операции, такие как точение, сверление и расточка. Он работает по принципу точной обработки заготовки посредством вращательного движения заготовки и линейного движения инструмента. Токарные станки широко используются в машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической и других отраслях промышленности.
Корпус насоса является важным компонентом водяного насоса. Его основная функция — охватывать ротор насоса и обеспечивать ему необходимую поддержку и защиту. Корпус насоса, являясь важным компонентом водяного насоса, может быть различных типов, изготавливаться из различных материалов и подвергаться различным процессам изготовления. При выборе корпуса насоса необходимо учитывать все аспекты, связанные с конкретным вариантом применения, условиями работы и характеристиками среды, чтобы обеспечить производительность и срок службы насоса.
1.Диаметр и толщина гайки для тяжелой техники намного больше, чем у обычных гаек, и обычно они используются с большими болтами (такими как M30, M36, M42, M56 и т. Д.). 2.Тяжелая машинная гайка изготавливается из высокопрочной стали или легированной стали, которая способна выдерживать большие механические нагрузки и давление, обеспечивая стабильность соединений. 3.Сверхпрочная гайка часто используется в суровых условиях, поэтому ее часто изготавливают из материалов, обладающих высокой устойчивостью к коррозии, таких как оцинкованная, никелированная или нержавеющая сталь.
Применение задвижек: 1. Водоподготовка: используются в трубопроводах для изоляции потока во время технического обслуживания или ремонта. 2. Нефть и газ: необходимы для перекрытия сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов. 3. Химическая промышленность: легко справляется с агрессивными или едкими химикатами. 4. Электростанции: регулирует поток пара или других сред в системах высокого давления. 5. Строительство и сантехника: обычно используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и муниципальной инфраструктуре.
1.Обработка стальных листов обычно осуществляется с использованием металлов с высокой прочностью, что позволяет обеспечивать достаточную механическую прочность и долговечность. 2.Обработка стальных листов может достичь очень высокой точности и согласованности. С помощью технологий лазерной резки, штамповки, числового программного управления (ЧПУ) гибки можно производить детали сложных форм и точных размеров. 3.Обработка стальных листов позволяет осуществлять индивидуальную настройку в соответствии с различными требованиями дизайна. Независимо от того, идет ли речь о малых партиях или массовом производстве, изделия из листового металла могут быть гибко произведены в соответствии с реальными потребностями.
Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Маховики клапанов бывают разных размеров и размеров, чтобы соответствовать различным типам клапанов и эксплуатационным требованиям. Диаметр маховика может влиять на рабочую силу, при этом большие диаметры обычно обеспечивают большее усилие рычага и облегчают поворот клапана, особенно для клапанов высокого давления или большого диаметра.
Верхний уплотнитель – это устройство для зажима путем приложения давления сверху заготовки, которое характеризуется высокой стабильностью, сильной адаптивностью и простотой эксплуатации. Он широко используется в машиностроении, сборочных линиях, судостроении и других областях, особенно для прессования крышек люков судов.
Головка поршня, обычно относящаяся к верхней части поршня или к части, непосредственно соединенной с ней, является ключевым компонентом поршня. Он находится в непосредственном контакте с головкой блока цилиндров, камерой сгорания и другими компонентами, выдерживает высокие температуры и высокое давление продуктов сгорания, обеспечивает герметичность внутри цилиндра и передает энергию, вырабатываемую при сгорании, на шток поршня, тем самым приводя в движение коленчатый вал. Обработка наконечников поршней — сложный и деликатный процесс, требующий определенных шагов и мер предосторожности для обеспечения точности и безопасности. Правильное обращение и установка могут гарантировать правильную работу поршня и продлить срок его службы.
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
Шаровые краны известны своей компактной конструкцией, надежной герметизацией, простотой эксплуатации и удобным обслуживанием. Они широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефтепереработка, магистральные трубопроводы, химическая промышленность, бумажное производство, фармацевтика, водное хозяйство, электроэнергетика, муниципальная инфраструктура и производство стали.
Экстракторы соевого масла спроектированы и изготовлены с упором на эффективность, стабильность и экологичность. Благодаря технологиям физического разделения, химической нейтрализации, адсорбции и обесцвечивания оборудование может эффективно удалять примеси из сырого соевого масла и получать высококачественное соевое масло.
Изготовленные на заказ детали машинной обработки — это детали, которые отвечают требованиям клиентов с помощью технологии точной обработки в соответствии с конкретными потребностями клиентов. А для сложных технологических требований и особых требований к материалам, они широко используются в автомобилестроении, авиации, медицине и т. д.
1.Высокоточный редукторный барабан, работая в паре с редуктором, преобразует высокоскоростное движение электродвигателя в низкоскоростной выход с большим моментом силы. 2.Высокоточные редукторные барабаны обычно изготавливаются из высококачественных легированных сталей и проходят термообработку для повышения их износостойкости и сопротивления нагрузкам. 3.Поверхность высокоточного редукторного барабана часто покрывается антикоррозийным слоем или изготавливается из нержавеющей стали или других материалов, устойчивых к коррозии.
