Детали станков относятся к ключевым компонентам, используемым в различном механическом оборудовании, и их качество и эксплуатационные характеристики напрямую влияют на эффективность работы и точность обработки всего оборудования. Они широко используются в авиации, автомобилестроении, машиностроении, электронике, энергетике и других областях.
| Описание | |
| Название продукта | Willsmachine Высокоточные металлические детали |
| Материал | Черный металл, алюминий, нержавеющая сталь, латунь, индивидуальный заказ |
| Обработка поверхности | Анодирование, пескоструйная обработка, полировка, щетка, гальванопокрытие |
| Процесс | Фрезерование с ЧПУ / Токарная обработка с ЧПУ / Обработка с ЧПУ |
| Минимальный объем заказа | 1 шт. |
| Время выборки | 3–7 рабочих дней |
| Качество | 100% пошаговый контроль |
| Допуск | +/-0,05–0,005 мм |
| Отраслевые атрибуты | |
| Обработка на станках с ЧПУ или нет | Обработка с ЧПУ |
| Возможности материала | Алюминий, латунь, бронза, медь, закаленные металлы, драгоценные металлы, нержавеющая сталь, стальные сплавы |
| Другие атрибуты | |
| Место происхождения | Ляонин, Далянь, Китай |
| Тип | Протяжка, СВЕРЛЕНИЕ, Травление/Химическая обработка, Лазерная обработка, Фрезерование, Другие услуги по обработке, Токарная обработка, Электроэрозионная резка, Быстрое прототипирование |
| Микрообработка или нет | Микрообработка |
| Номер модели | Обработка с ЧПУ |
| Название бренда | Willsmachine |
| Допуск | 0,01- +/-0,005 мм |
| Минимальный объем заказа | Принимаются небольшие заказы |
| Образец | В течение 7 дней |
| Контроль качества | 100% контроль качества |
| Тип обработки | 3/4/5-осевая обработка на станках с ЧПУ |
| услуга | Услуги литья латуни, алюминиевого сплава, пресс-формы из алюминия и металла |
| Услуги | Услуги токарной обработки ABS, нержавеющей стали, титана, помпонов, компоненты |
| Название продукта | Услуги по обработке алюминия, пластика, круглой меди, металла, токарной обработке |
| Название продукта | Полировка, АБС, титана, алюминиевого сплава, меди, стали, токарной обработке |
| Упаковка и доставка | Услуги по обработке титанового сплава, дерева, углеродистой стали, железа, дерева |
| Единицы продажи: | |
| Размер одной упаковки: | Отдельный предмет |
| Единичный вес брутто: | см |
| Название продукта | кг |
Корпусные детали, изготовленные методом литья под давлением из алюминиевого сплава, представляют собой корпусные детали, изготовленные из алюминиевых сплавов методом литья под давлением. Литье под давлением — это процесс, при котором расплавленный металл заливается в форму под действием силы тяжести Земли. Он опирается на силу тяжести самого расплавленного металла и ограничения формы для формирования формы детали. Корпусные детали из литого под давлением алюминиевого сплава имеют широкие перспективы применения и рыночный спрос в обрабатывающей промышленности. Благодаря постоянному развитию технологий и расширению областей применения его производительность будет продолжать улучшаться, чтобы соответствовать более разнообразным потребностям приложений.
Каркас кровати обычно состоит из нескольких частей, включая изголовья, ножки, поперечные балки, продольные балки и т. д. Эти части скрепляются между собой с помощью соединителей или сварки, образуя устойчивую конструкцию каркаса. Конструкция опоры будет различаться в зависимости от типа кровати (например, плоская кровать, реечная кровать и т. д.) и ее назначения (например, домашнее использование, медицинское использование и т. д.). Каркас кровати является важным компонентом кровати. Его структуру, материал, функциональные характеристики и рекомендации по покупке необходимо выбирать в соответствии с личными потребностями и предпочтениями. При покупке обратите внимание на устойчивость, воздухопроницаемость и детальную конструкцию кронштейна; во время использования уделяйте внимание регулярной чистке и уходу, чтобы продлить срок службы кровати и сохранить ее красоту.
Автомобильная муфта является ключевым адаптером для соединения и передачи мощности в механической трансмиссии автомобилей и играет важную роль в нормальной работе автомобилей.
1.Обработка стальных листов обычно осуществляется с использованием металлов с высокой прочностью, что позволяет обеспечивать достаточную механическую прочность и долговечность. 2.Обработка стальных листов может достичь очень высокой точности и согласованности. С помощью технологий лазерной резки, штамповки, числового программного управления (ЧПУ) гибки можно производить детали сложных форм и точных размеров. 3.Обработка стальных листов позволяет осуществлять индивидуальную настройку в соответствии с различными требованиями дизайна. Независимо от того, идет ли речь о малых партиях или массовом производстве, изделия из листового металла могут быть гибко произведены в соответствии с реальными потребностями.
Быстрый пресс — это устройство, которое использует сжатие и освобождение газа для зажима заготовки. Благодаря компактной конструкции, простоте эксплуатации, быстрой и регулируемой скорости прессования он широко используется в автоматизированном производстве, зажиме приспособлений и других областях.
Косозубая передача — это распространённое передаточное устройство, которое широко используется в промышленности, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, станкостроении, электропередаче, строительной технике и других областях.
Экстракторы соевого масла спроектированы и изготовлены с упором на эффективность, стабильность и экологичность. Благодаря технологиям физического разделения, химической нейтрализации, адсорбции и обесцвечивания оборудование может эффективно удалять примеси из сырого соевого масла и получать высококачественное соевое масло.
Процесс производства прецизионных литьевых форм для новых энергетических транспортных средств Luxshare осуществляется в соответствии со строгими системами контроля качества, такими как ISO9001, чтобы гарантировать, что каждое звено соответствует требованиям качества. Мы используем современное испытательное оборудование для проверки размера, внешнего вида, эксплуатационных характеристик и других аспектов литьевых деталей, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует требованиям заказчика. Высокоточные литьевые формы Luxshare для новых энергетических транспортных средств играют важную роль в области новых энергетических транспортных средств благодаря высокопрочным материалам, высокоточной обработке, оптимизированной эффективности впрыска, улучшенному качеству литья и вниманию к деталям конструкции. В то же время, благодаря постоянным технологическим инновациям и строгому контролю качества, Luxshare Mould обеспечивает стабильность и надежность качества продукции.
Ключевые атрибуты Отраслевые атрибуты размер порта DN50-DN600 структура Gate Другие атриб...
Клапан-бабочка с большим отверстием имеет простую конструкцию, малый размер, легкий вес и состоит всего из нескольких частей. Когда клапан-бабочка находится в открытом положении, толщина пластины бабочки представляет собой сопротивление среды, протекающей через корпус клапана, поэтому перепад давления, создаваемый клапаном, невелик, поэтому он имеет хорошие характеристики управления потоком.
Основной принцип лазерной прецизионной обработки листового металла заключается в использовании высокой плотности энергии и быстродвижущихся характеристик лазерного луча для выполнения операций резки, сварки, штамповки, гравировки и других операций обработки листовых материалов. После фокусировки лазерного луча через оптическую систему он может локально нагреть поверхность материала до расплавленного или парообразного состояния за долю секунды, таким образом удаляя или соединяя материал. Благодаря таким преимуществам, как высокая точность, высокая эффективность, высокая гибкость и широкая приспособляемость к материалам, лазерная прецизионная обработка листового металла получила широкое распространение и признание в обрабатывающей промышленности. С непрерывным развитием технологий и расширением рынка, лазерная прецизионная обработка листового металла будет продолжать играть свои уникальные преимущества в будущем, вливая новую жизненную силу и возможности для современного промышленного производства.
Определение: Корпус клапана, также известный как корпус клапана, является основным компонентом клапана и используется для управления, регулирования и перекрытия потока жидкости. Характеристики: Являясь ключевым компонентом клапана, корпус клапана напрямую влияет на эффективность работы и безопасность клапана. Корпус клапана является очень важным компонентом устройства управления жидкостью и имеет множество функций и эффектов. При выборе корпуса клапана необходимо выбрать соответствующий материал, технологию изготовления, тип и конструкцию, исходя из требований гидравлической системы и рабочей среды. В то же время корпус клапана необходимо регулярно обслуживать и проверять, чтобы гарантировать его постоянное хорошее состояние и качество.
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
Редуктор – это современное приводное устройство, которое может эффективно преобразовывать низкую скорость двигателя в высокую скорость, необходимую для работы механического оборудования. Он имеет такие преимущества, как мощный привод, длительный срок службы, малый вес, высокая точность и низкий уровень шума.
Клапаны и фитинги являются важнейшими компонентами в системах управления потоками. Они широко используются в нефтехимической, химической, электроэнергетической, природоохранной, строительной, медицинской, пищевой и других отраслях. Клапаны и фитинги играют важную роль в системах управления потоками жидкости. Правильный выбор, установка и обслуживание клапанов и фитингов имеют большое значение для обеспечения нормальной работы и продления срока службы гидравлической системы.
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
