Являясь важной частью клапана, шток играет ключевую роль в передаче мощности и мощности. Высокоточная обработка: передовые технологии обработки и оборудование используются для обеспечения того, чтобы точность размеров и отделка поверхности штока клапана достигали высоких стандартов. Высокопрочные материалы: в зависимости от различных условий применения выбирайте подходящие материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д., чтобы обеспечить износостойкость и коррозионную стойкость штока клапана. Индивидуальная конструкция: индивидуальная конструкция в соответствии с потребностями заказчика, включая размер, форму, резьбу и т. д., для удовлетворения особых требований к установке и использованию.
| Другие атрибуты | |
| Место происхождения | Далянь, Ляонин, Китай |
| Название бренда | Willsmachine |
| Номер модели | WM-VAA010 |
| Название продукта | Клапанная пластина |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Ключевое слово | Прецизионное литье по выплавляемым моделям Silica Sol |
| Процесс | Литье по выплавляемым моделям + обработка |
| Обработка поверхности | Пескоструйная обработка |
| Применение | Насос и клапан |
| Использование | Корпуса клапанов |
| Сертификация | ISO9001 |
| Стандарт | GB ASTM AISI DIN BS JIS |
| Услуга | OEM ODM Индивидуальный заказ |
| Упаковка и доставка | |
| Единицы продажи: | Отдельный товар |
| Размер одной упаковки: | 38X38X24 см |
| Единичный вес брутто: | 25.000 кг |
| Стандартный/нестандартный | Нестандартные изделия |
| Классификация | Аксессуары для клапанов |
| Вес | 1 г-30 кг |
| Допуск литья | CT4-CT7/GBT6414-1999; VDG Merkblad P690 |
| Шероховатость поверхности | Ra1,6-Ra6,3 |
| Толщина | Мин. 2 мм (1 мм в микрообласти) |
| Радиус литья | Радиус скругления ≥0,3 мм, Внутренний радиус галтели ≥0,5 мм |
| Глубина глухого отверстия | Макс. 30 мм (диаметр 10 мм) |
| Обработка | Токарная обработка, фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьбы, шлифование, ЧПУ-обработка и испытательное оборудование |
| Термообработка | Отжиг, закалка, нормализация, цементация, старение |
| Финишная обработка поверхности | Черная оксидная пленка, черное покрытие, противозагрязняющее покрытие, зеркальная полировка |
| Отраслевые стандарты | ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO |
| Программное обеспечение для проектирования | Pro-E, UG, Solidworks, AutoCAD |
| Формат файла | IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG |
Кабельный ролик — это вспомогательный инструмент, используемый для прокладки кабеля, в основном состоящий из кронштейна ролика и ролика, с различными материалами для удовлетворения различных потребностей. Он может защитить кабель от повреждения трением, уменьшить сопротивление прокладке и повысить эффективность строительства. Кабельные ролики широко используются в электроэнергетике, телекоммуникациях, на железных дорогах и в других областях, в соответствии со спецификациями кабеля и требованиями к прокладке, чтобы выбрать правильный тип.
Гибка деталей из листового металла относится к процессу изменения угла наклона листа или пластины, например, сгибание листа в V-образную, U-образную и другие формы. Основной принцип: используя характеристики пластической деформации металла, через гибочное оборудование (например, гибочный станок) приложить давление к металлическому листу, так что деформация при изгибе, так что для достижения желаемого угла изгиба и формы. На цену гибки листового металла влияет множество факторов, таких как спецификации и толщина гибочной трубы, угол гибки, тип материала и т.д.. Поэтому конкретная цена должна обсуждаться и определяться в зависимости от фактической ситуации. В целом, гибка деталей из листового металла – это сложная и тонкая обработка, которая требует строгого контроля различных влияющих факторов для обеспечения качества продукции. С непрерывным прогрессом технологий и развитием обрабатывающей промышленности процесс гибки листового металла будет продолжать развиваться в интеллектуальном, высокоточном, экологичном и диверсифицированном направлении.
· В Проволочное колесо используется высокопрочная стальная проволока, износостойкая и долговечная. · Проволочное колесо подходит для шлифовки и полировки металлических поверхностей. · Проволочное колесо обеспечивает эффективные и равномерные результаты шлифования. · Чашеобразное проволочное колесо компактен и имеет длительный срок службы.
Корпус двигателя автомобиля обычно состоит из нескольких частей, включая блок двигателя, картер, головку блока цилиндров, крышку головки блока цилиндров, масляный поддон и т. д. Эти компоненты работают вместе, обеспечивая эффективную работу двигателя. Картер двигателя автомобиля является важным компонентом двигателя, а его качество и эксплуатационные характеристики напрямую влияют на эффективность работы и срок службы двигателя. Поэтому в процессе производства, эксплуатации и обслуживания необходимо строго соблюдать соответствующие стандарты и спецификации для обеспечения качества и надежности корпуса двигателя.
Маховики клапанов бывают разных размеров и размеров, чтобы соответствовать различным типам клапанов и эксплуатационным требованиям. Диаметр маховика может влиять на рабочую силу, при этом большие диаметры обычно обеспечивают большее усилие рычага и облегчают поворот клапана, особенно для клапанов высокого давления или большого диаметра.
Принцип работы бурового насоса в основном основан на всасывании под отрицательным давлением и нагнетании под действием центробежной силы. В частности, входное отверстие бурового насоса соединено с грязевым бассейном или устьем скважины через всасывающую трубу для бурового раствора, а буровой раствор всасывается в насос по принципу отрицательного давления. Затем внутри бурового насоса размещается набор роторов и статоров, и роторы вращаются приводом двигателя, создавая центробежную силу. При вращении ротора буровой раствор поступает в насосную камеру и выдавливается в выпускное отверстие насосной камеры. Наконец, буровой раствор выдавливается в нагнетательную трубу или шламопровод, и по мере вращения ротора буровой раствор непрерывно проталкивается и транспортируется по трубе, пока не достигнет целевого места.
Поковки гидравлических цилиндров являются одними из самых ранних гидравлических компонентов, используемых в гидравлических машинах. Они в основном состоят из корпуса цилиндра, головки цилиндра (или крышки цилиндра), днища цилиндра, поршня (или плунжера), штока поршня, уплотнений и разъемов. При необходимости некоторые гидроцилиндры также оснащаются буферными, выпускными и другими устройствами. Являясь одним из важных исполнительных механизмов в гидравлических системах, поковки гидроцилиндров имеют широкие перспективы применения и уникальные преимущества. Благодаря постоянным инновациям и развитию технологий поковки гидравлических цилиндров продолжат адаптироваться к изменениям рыночного спроса и вносить все больший вклад в развитие промышленного производства.
· В качестве материалов для форм компания Литье в песчаные формы использует песчаные формы, которые имеют относительно низкие производственные затраты и подходят для массового производства. · Литье в песчаные формы позволяет отливать различные металлические материалы и подходит для отливок сложных форм и крупных размеров. · Процесс литья в песчаные формы Литье в песчаные формы позволяет адаптировать форму и метод литья в соответствии с различными потребностями, обеспечивая · высокую гибкость для удовлетворения индивидуальных потребностей.
Детали станков относятся к ключевым компонентам, используемым в различном механическом оборудовании, и их качество и эксплуатационные характеристики напрямую влияют на эффективность работы и точность обработки всего оборудования. Они широко используются в авиации, автомобилестроении, машиностроении, электронике, энергетике и других областях.
Существует множество типов маховиков для насосов, каждый из которых имеет свои особенности с точки зрения материала, конструкции, внешнего вида и т. д. Например, внутренний гофрированный маховик обладает такими характеристиками, как высокая стойкость к ржавчине, гибкость вращения и высокая устойчивость к старению, но его легко сломать при ударе тяжелым предметом; задний гофрированный маховик обладает такими характеристиками, как высокая стойкость к коррозии, растворителям, машинному маслу, смазкам и высоким температурам. Маховик насоса является важным компонентом насосного оборудования, который выполняет множество функций, таких как управление потоком, регулировка давления и защита оборудования. При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо строго соблюдать правила эксплуатации, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования.
1.Сварка для тяжелых условий эксплуатации обеспечивает высокую прочность и долговечность сварных соединений, что гарантирует высокую прочность и стабильность соединений, которые могут выдерживать большие нагрузки и работать в сложных условиях. 2.Сварка для тяжелых условий эксплуатации подходит для соединения различных типов металлов, таких как сталь, алюминий, медь и другие, что делает её универсальной для использования в разных отраслях промышленности. 3.Сварка для тяжелых условий эксплуатации обычно имеет более низкие затраты на материалы и оборудование, а также позволяет производить сварку непосредственно на месте, что сокращает дополнительные расходы на транспортировку и сборку.
Молотковая дробилка для пластика типа WM-PCX относится к дробильно-формовочным комплексным машинам. Благодаря регулируемой подвижной футеровке и конструкции желоба самотечного материала она может осуществлять ударное дробление, ударное формование, самотечный материал, изменять двухэтапное дробление на одноэтапное дробление и использоваться в качестве двухэтапного дробления и формования в составе крупной производственной линии.
1. Прямоточный поток: конструкция позволяет жидкости течь напрямую через клапан с минимальным падением давления при полном открытии. 2. Герметичное уплотнение: механизм затвора обеспечивает эффективное перекрытие, исключая утечки. 3. Универсальные материалы: доступны в широком ассортименте материалов, таких как чугун, нержавеющая сталь, бронза и углеродистая сталь, что делает их пригодными для различных жидкостей и сред. 4. Широкий диапазон применения: совместимы с водой, маслом, газом, паром и другими жидкостями при различных давлениях и температурах.
Это самая важная область применения деталей сельскохозяйственной техники. Они используются для производства и обслуживания различных сельскохозяйственных машин, таких как тракторы, комбайны, сеялки, оросительное оборудование и т. д.
Механическая втулка — это распространенная механическая деталь, которая в основном используется для поддержки и локализации вращательного движения вала, и в то же время играет роль защиты вала и подшипника. Она широко используется в автомобильных двигателях, станках, вентиляторах и других областях.
Подшипниковые узлы являются незаменимыми и важными компонентами в механическом оборудовании, и их основная функция заключается в поддержке вращающегося вала и снижении трения для более плавного вращения. Технические характеристики и преимущества применения Высокая точность и высокая стабильность: передовая технология производства применяется для обеспечения высокой точности и высокой стабильности подшипника. Длительный срок службы и низкие требования к обслуживанию: Длительный срок службы и низкие требования к обслуживанию достигаются за счет оптимизированной конструкции и выбора материала. Хорошие характеристики уплотнения: эффективно предотвращают проникновение пыли и примесей и увеличивают срок службы подшипника.
