Кованые кернеры в основном используются для нанесения ударов по металлу или другим материалам, создавая мгновенную ударную силу без удара. Он широко используется в скобяных изделиях, инструментах для технического обслуживания и различных процессах ковки для достижения точного сверления, позиционирования и других операций. Кузнечный кернер является одним из незаменимых инструментов в процессе ковки. Выбрав правильный тип пуансона, поддерживая его в чистоте, контролируя силу удара и выполняя регулярное техническое обслуживание, вы можете обеспечить надлежащую работу и длительный срок службы вашего кованого кернера.

Зубчатые компоненты в машинах, такие как шестерни, рейки и храповые механизмы, в основном используются для передачи крутящего момента и достижения определенных законов движения. Зубчатые передачи передают крутящий момент и изменяют направление и скорость движения посредством зацепления зубьев и широко используются в таком оборудовании, как автомобили, станки и ветряные турбины. Система зубчатого привода эффективна, компактна и надежна. Различные комбинации шестерен могут достигать различных передаточных отношений и законов движения. Например, ось вращения шестерен в зубчатой ​​передаче с фиксированной осью фиксирована, в то время как ось шестерни в планетарной передаче вращается. Структура сложная, но функции разнообразны.

Гибка деталей из листового металла относится к процессу изменения угла наклона листа или пластины, например, сгибание листа в V-образную, U-образную и другие формы. Основной принцип: используя характеристики пластической деформации металла, через гибочное оборудование (например, гибочный станок) приложить давление к металлическому листу, так что деформация при изгибе, так что для достижения желаемого угла изгиба и формы. На цену гибки листового металла влияет множество факторов, таких как спецификации и толщина гибочной трубы, угол гибки, тип материала и т.д.. Поэтому конкретная цена должна обсуждаться и определяться в зависимости от фактической ситуации. В целом, гибка деталей из листового металла – это сложная и тонкая обработка, которая требует строгого контроля различных влияющих факторов для обеспечения качества продукции. С непрерывным прогрессом технологий и развитием обрабатывающей промышленности процесс гибки листового металла будет продолжать развиваться в интеллектуальном, высокоточном, экологичном и диверсифицированном направлении.